1. Pagbubukas ng amag: Ang koponan ng disenyo ay nagdisenyo ng isang natatanging EPP na hugis ng bloke ng gusali sa pamamagitan ng patuloy na pananaliksik at praktikal na paggalugad.

2. Pagpuno: Ang mga hilaw na materyales ng EPP ay tinatangay mula sa feeding port na may mataas na bilis ng hangin upang matiyak na ang saksakan ng hangin ay hindi nakaharang, at ang air output ay mas malaki kaysa sa air intake, upang ang mga hilaw na materyales ay mapupuno saanman sa amag .

3. Heating molding: I-seal ang molde, magdagdag ng mataas na temperatura at mataas na pressure sa 3-5 atmospheres para makapasok ang hangin sa loob ng granular raw material, at pagkatapos ay biglang bitawan ang sealing, at biglang lumawak at nabuo ang granular raw material. sa ilalim ng pagkilos ng mataas na presyon.Pagkatapos ng paghuhulma, kailangan itong painitin muli upang matunaw ang ibabaw ng bawat foamed particle, at pagkatapos ay palamig, upang ang lahat ng mga particle ay magkakasama at maging isa.

4. Paglamig: Matapos maipasok ang singaw, ang temperatura sa loob ng amag ay karaniwang aabot sa 140 °C, at ang temperatura ng amag ay ibababa sa 70 °C sa pamamagitan ng pag-spray ng malamig na tubig, na magpapaliit sa materyal at mapadali ang makinis na demoulding.

5. Demoulding: Habang ang panloob na presyon ay inilabas at ang temperatura ay binabaan sa pinapayagang temperatura ng demoulding, ang demoulding operation ay maaaring isagawa.

6. Pagpapatuyo at paghubog: Pagkatapos kunin ang materyal, ilagay ito sa oven para maghurno, upang ang tubig sa materyal ay sumingaw, at kasabay nito, ang materyal na pinaliit ng malamig na tubig ay unti-unting lumalawak sa kinakailangang sukat.